4月12日，科思创宣布今年三季度将量产全球首款零碳足迹的聚碳酸酯。该产品计划首先在科思创的欧洲工厂交付，并根据市场需求，逐步在中国等地的工厂生产。

碳足迹是指企业在产品生产等过程中引发的温室气体排放的集合。

科思创聚碳酸酯业务部全球总裁周彬彬称，上述产品采用了生物基废弃物作为原料，并在生产过程中使用可再生能源，从而实现零排放生产。

科思创是全球最大的聚碳酸酯生产商。去年，聚碳酸酯贡献了该公司近三成的营收。1953年，科思创的前身拜耳公司发明了这种材料。它可应用于电子电器、汽车和医疗等多个行业，是五大工程塑料之一。

相较于传统产品，零碳足迹聚碳酸酯的生产成本相对更高。科思创聚碳酸酯事业部中国区副总裁邱卫辉解释称，传统的聚碳酸酯生产原料已较为成熟，同时拥有相当的生产规模，零碳聚碳酸酯的原料目前才刚起步。

但他同时指出，考虑到政府未来对于碳排放的相关限制，传统聚碳酸酯原材料的成本预计也会较目前水平提高。

在周彬彬看来，零碳足迹的聚碳酸酯会逐步产生规模效应，其成本将随着产品数量的增加而降低，形成正向循环。

去年5月，科思创宣布了一项关于循环经济的战略计划，包括将其遍布全球的生产设施逐步转向使用替代性原材料与可再生能源。截至去年底，科思创在全球拥有33座生产基地。

科思创中国区总裁雷焕丽称，循环经济产业链目前还不健全，完善整条产业链并且使得其有利可图，并不是一件容易的事情。

“但是我相信它一定会做好，因为我们面临的（气候和能源）挑战确实那么大，我们不得不做这件事情。”她提及。