10月26日,北京第十九届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会隆重开幕,宁夏天地奔牛实业集团有限公司作为煤机装备行业科技创新企业的领跑者,在中国煤炭科工集团有限公司的正确领导下,以系列智能型、数字化、适用性强的矿用输送硬核产品在展会重磅亮相。
在展会主场馆中国煤科综合展区,天地奔牛推出了“刮板输送设备服务云” “数字化中部槽”“运支一体顺槽装备” “长寿命链轮轴组”及“多元化产品模型”等,为现场观众带来全新的感观。在天玛智控顺义创新产业基地的实景展区,公司研制的“工作面连续导向输送机”展示了输送机在采煤工作面运行状态,为矿方客户提供真实体验。
期间,国家能源集团、山东能源集团、陕煤集团、龙煤集团、华电集团、安徽恒源煤电、郑州煤电集团、鹤壁煤业、榆能集团、延长石油集团、贵州邦达等客户莅临公司展位,对公司产品技术特点和质量优势进行了详细了解。
近年来,天地奔牛在持续推进煤炭行业供给侧结构性改革的背景下,积极响应国家安全生产、绿色发展的号召,贯彻践行中国煤科“1245”总体发展思路,坚持以创新驱动发展,以振兴民族企业为己任,形成了以矿用井工输送装备、洗选装备、钻机装备和煤机维修业务等相关多元化发展的产业链,研发了多项“安全高效、绿色智能”新技术、新产品,持续为合作伙伴提供优质产品和服务,为智慧矿山建设提供有力保障。
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刮板输送设备服务云
刮板输送设备服务云以“设备动态管理、创造客户价值”为原则,具备信息管理、数据分析、设备运维、客户服务等四大功能模块。可为用户提供设备状态信息、数据分析、故障诊断、预测性分析、故障预警、备品备件管理等各类服务。目前已收录公司研制的213台设备的运行/维护数据,稳定在线设备达52套。
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数字化中部槽
数字化中部槽将传感器技术、边缘计算、物联网、5G等先进技术结合并应用在中部槽上,使之成为“一物一码”、状态感知记录、数据计算、数据上传等功能的新型中部槽。能够以集群的方式与“数字化传动系统““数字化运量监测系统“等共同组成“数字化刮板输送机系统“,组建起了一张数据网,为解决、优化中部槽易损部位提供科学依据,也为煤机装备数字化、智能化发展奠定基础。
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运支一体顺槽装备
运支一体顺槽装备集成了巷道超前支架和顺槽转载机的功能,应用于工作面运输顺槽,采用循环移架、连续作业的工艺,能够实现对机巷顶板的无反复支撑及顺槽移架与工作面推进的平行作业。该套装备配套自动控制及视觉识别系统,可以自动识别巷道顶板锚杆、锚索位置,实现超前支架的抓取、降架、移架、支撑等过程的自动化,在支架支撑时能主动避开锚杆、锚索,有效保护顶板。
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长寿命链轮轴组
该套大规格链轮轴组从鄂尔多斯某矿升井,在井下连续生产15个月、过煤量1907万吨,期间未进行任何维修。这套链轮轴组是公司研发的第四代产品,它采用了第四代链轮材料,优化解决腐蚀磨损问题,链窝采用重载变形仿真设计,由专用的智能化链轮制造岛加工,采用全自动仿形淬火工艺,使用寿命较奔牛上一代产品提高17%。
公司已形成系列化链轮轴组产品族,可以根据不同工况、煤质及开采工艺,采用不同的材料、齿形、热处理工艺强化链轮的某一项或某几项性能,定向开发最匹配的链轮轴组,为客户提供最佳产品和服务。
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工作面连续导向输送机
工作面连续导向输送机是公司新开发的一种工作面高效输送设备,首次将带式输送机应用于采煤工作面内。该设备兼具刮板输送机和带式输送机的优点,特别适用于煤矿的薄煤层超长工作面、短壁开采、高夹矸或非煤矿物的连续运输,与传统刮板输送机相比,具有运转阻力小、磨损低、寿命长等优点;与带式输送机相比,具有良好的防漂防跑偏性能。经试验,在输送能力、输送距离相同时,该设备空载功率不到传统刮板机的20%,百万吨磨损量不到刮板机的50%。
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多元化产品模型
移动式上向反井钻机应用于煤矿、钻石矿、金属矿山等采场的钻孔、掘进工程,钻掘直径0.6-1.1米、钻掘深度最大可达60米。该设备自备发动机,可配备轮式、履带式、迈步式等多种移动底盘,可快速自主转场。
反井钻机系列产品主要应用于煤矿、金属矿山、水利水电、铁路和公路等各类岩层的井筒开挖工程,可以实现最大成井直径7米,最大深度1000米的井筒钻进。
移动出料破碎机是公司针对碳化硅等新材料自动化生产线大直径料柱破碎难题,定向研发的全自动连续破碎装备,可以有效提高料柱破碎效率和安全性,实现一机多工位自动化无人作业。