近日，中国石油和化学工业联合会在北京组织专家对国家能源集团北京低碳清洁能源研究院（以下简称低碳院）开发的“富产高熔点蜡的固定床钴基费托合成催化剂与300吨/年中试”技术进行科技成果鉴定。鉴定委员会一致认为，国家能源集团低碳院开发的固定床钴基费托合成技术成果创新性强、技术处于国际先进水平，应用前景广阔，建议加快推广应用。
图为低碳院研发的高熔点钴基费托蜡
“富产高熔点蜡的固定床钴基费托合成技术”是国家能源集团低碳院自主开发的一项煤制高附加值化学品的新技术，是针对煤化工技术 “高端化、多元化、低碳化”路线科研攻关的最新成果。该项技术不仅适合大规模煤炭原料的高附加值转化与利用，而且适合小规模的焦炉气、电石炉尾气、煤层气及生物质基合成气原料的转化。使用该技术生产的高熔点蜡芳烃与金属杂质含量极低（ppb级），产品满足食品级标准。此类高熔点蜡产品在聚烯烃与PVC加工，热熔胶（如EVA蜡）、染料、油墨、化妆品、电子及航空航天等领域均有广泛的应用。此外，该高熔点蜡还可以被进一步延伸加工生产风机与重型机械等使用的重质润滑油及食品级白油等产品。技术具有产品附加值高与产业链长的双重优势。
生产该类高熔点蜡的固定床钴基费托合成技术长期被国外公司垄断。国家能源集团低碳院煤化工技术研发团队在新型钴基催化剂和核心反应工艺技术方面进行突破性创新，成功开发出成套技术，实现了催化剂从实验室到工业装置的放大，并在300吨/年中试装置上完成了中试验证。中试结果表明该技术吨产品合成气耗量低于5700Nm3，粗蜡产品滴熔点高于110℃，产品中蜡油比大于5.0。技术核心催化剂在生产过程中抗波动能力强，副产物甲烷选择性低，高熔点蜡选择性高。该项技术在原料利用率、蜡产品选择性和时空收率等关键指标上均达到国际先进水平。
该项技术的研发突破将为我国煤炭、焦炉气等原料的清洁、高效与高附加值利用提供一种新的途径，也将进一步提升我国在煤化工技术领域的综合技术水平。
