采购邀请书
山东华新建筑工程集团有限责任公司承揽陕西金源招贤矿业有限公司东翼风井瓦斯抽采泵站瓦斯抽放系统阻火、防火及软水设备购置邀请书
1. 采购项目概况
1.1 采购项目名称:山东华新建筑工程集团有限责任公司承揽陕西金源招贤矿业有限公司东翼风井瓦斯抽采泵站瓦斯抽放系统阻火、防火及软水设备购置。
1.2 采购项目编号:fz-20230526150818
1.3 采购人:山东华新建筑工程集团有限责任公司
1.4 采购方式:本次采用询比采购,按采购人提供的山东华新建筑工程集团有限责任公司承揽陕西金源招贤矿业有限公司东翼风井瓦斯抽采泵站瓦斯抽放系统阻火、防火及软水设备购置,邀请你单位参加询比,你单位需要进行响应报价,提供响应文件,并参与现场谈判。
1.5 采购内容:
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
水封阻火泄爆装置 |
ZGZS DN700 |
套 |
4 |
|
2 |
自动喷粉抑爆装置 |
ZYBG |
套 |
4 |
|
3 |
自动阻爆装置 |
ZZBG DN700 |
套 |
4 |
|
4 |
防回火装置 |
FHQ DN700 |
台 |
4 |
|
5 |
负压放水器 |
JXFP-1 |
台 |
4 |
|
6 |
正压放水器 |
CWG-ZY |
台 |
2 |
|
7 |
孔板流量计 |
FKL DN700 |
台 |
2 |
|
8 |
防回气防回火装置 |
FFQ DN700 |
台 |
2 |
|
9 |
除渣器 |
FZQ-K DN700 |
台 |
2 |
|
10 |
全自动软化水装置 |
|
套 |
1 |
|
11 |
冷却塔 |
|
套 |
2 |
|
2. 采购范围
为尽快通过山东华新建筑工程集团有限责任公司承揽陕西金源招贤矿业有限公司东翼风井瓦斯抽采泵站瓦斯抽放系统阻火、防火及软水设备购置采购响应供应商需根据采购人的要求完成以下工作:
2.1项目概况
2.1.1山东华新建筑工程集团有限责任公司承揽陕西金源招贤矿业有限公司东翼风井瓦斯抽采泵站瓦斯抽放系统阻火、防火及软水设备购置。
2.2 设备技术参数(带*为必须满足项)
(一)水封阻火泄爆装置
1、使用条件
《AQ 1072-2009瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置技术条件》“5.1使用条件”规定水封阻火泄爆装置应在下列条件下运行:
a)环境温度:2℃~50℃
b)相对湿度:≤95%(25℃);
c)大气压力:80KPa~106KPa;
d)管道内气体流速:≤10m/s;
e)输气设计压力:≤30kPa;
f)密封水水质:悬浮物≤20mg/L,总硬度≤6mmol/L,6.5≤PH(25℃)≤8;
g)地震烈度Ⅶ度。
2、供货清单:
序号 |
设备名称 |
参考型号 |
数量 |
单位 |
备注 |
1 |
矿用隔爆兼本安型液位控制箱 |
KXJ660 |
4 |
台 |
多等级输入电压: 127V/220V/380V/660V |
2 |
矿用本安型液位传感器 |
GUD500 |
12 |
台 |
不锈钢材质 |
3 |
矿用本安型压力传感器 |
GPD1 |
4 |
台 |
不锈钢材质 |
4 |
矿用本安型声光报警器 |
KXB18 |
4 |
台 |
不锈钢材质 |
5 |
矿用隔爆型电磁阀 |
DFB32/0.6 |
8 |
个 |
不锈钢阀体 |
6 |
矿用本安型红外遥控发送器 |
FYF3 |
4 |
个 |
安标证、防爆证 |
7 |
爆破片 |
DN700 |
4 |
块 |
316不锈钢 具有特种设备制造许可证 |
8 |
水封泄爆桶体 |
双筒结构 |
4 |
套 |
钢板厚度不低于8mm 底部有排渣口 |
9 |
安装辅料 |
/ |
4 |
套 |
配套 |
3、技术要求
*1)当水封阻火泄爆装置连接管径大于DN500时,液位/水位监测装置必须提供整体煤安证书。
*2)液位/水位控制系统各组件(包括:液位/水位控制箱、液位/水位传感器、压力传感器、声光报警器、电磁阀、红外遥控器)必须为同一厂家生产,便于统一售后服务。
3)压力损失:阻火泄爆装置压力损失≤2.0kPa,应安设不锈钢气体分流网,分流网目不小于四目。
4)国标《AQ 1072-2009瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置技术条件》原文规定“水封阻火泄爆装置要求安装3组液位传感器,并具有如下功能”:
a)实时为水封阻火泄爆装置补水、放水,使阻火泄爆装置内水封高度保持在满足其有效水封高度要求范围内(*装置要求配接3组以上液位传感器*);
b)当水封高度超出正常工作范围时,能自动报警;当水封高度低于正常工作范围吋,能自动补水并报警(*液位传感器必须具有报警功能*);
c)(*装置要求配接1台压力传感器*):当补水管道无水时,通过压力传感器能实现装置自动报警;当补水管道压力小于筒体内压力时,通过压力传感器能实现自动报警;
d)具有自检功能,当故障时,能自动报警(当配接设备发生故障不能满足使用要求时,能实现自动报警,所以*装置要求配接1台声光报警器*)。
e)综上所述,整套装置必须配接3组以上液位传感器、1台压力传感器、1台声光报警器才能符合国标要求,满足煤矿专用设备验收标准。
5)泄爆、阻火性能:当管道瓦斯发生爆炸或燃烧时,能够有效泄爆及消焰、阻火,确保爆炸或燃烧不致传到阻火泄爆装置的进气口端。
6)爆破片规格与接口管径一致:DN700,材质:316不锈钢,具有有效的“特种设备制造许可证”。
7)水封泄爆桶体钢板厚度大于8mm,内外层需做防腐处理,筒体外加排渣口。
8)具备监控联网功能,要有RS485通讯接口,要求取得国家相关认证。
*9)防爆电气产品(由生产许可转为强制性认证产品范围内的)必须提供3C认证证书,如:矿用本安型声光报警器、矿用隔爆兼本安型液位控制箱、矿用本安型液位传感器、矿用隔爆型电磁阀、矿用本安型遥控发送器等。
*10)整体装置及各主要部件必须是同一个生产厂家。装置及各主要配接设备的煤安证、防爆证、3C认证必须齐全,且在有效期内。
11)配接了1台FYF3矿用本安型红外遥控发送器,可根据矿方实际使用环境,设定液位控制箱基准液位和管道供水压力值,保证不同工况条件下的有效水封高度和供水压力值,增强装置适应性。
(二)ZYBG瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置
1、使用条件
1)环境温度:-20℃~50℃
2)相对湿度:≤98%(+25℃);
3)大气压力:80KPa~106KPa;
4)适用于瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿瓦斯输送管道;
5)地震烈度Ⅶ度。
2、供货清单
序号 |
主要配件名称 |
型号 |
数量 |
备注 |
1 |
瓦斯管道输送自动 喷粉抑爆装置控制器 |
ZYBG-12K |
4台 |
响应时间≤1ms(提供检验报告) 具有灰尘探测功能,有灰尘探测指示灯 304不锈钢材质(提供检验报告) 具有RS485物理接口能实现智慧矿山 |
2 |
矿用本安型 火焰传感器 |
GHHZ5 |
4台 |
304不锈钢外壳(安装于瓦斯输送管道内,不锈钢外壳保护设备不易受潮受污染)(提供检验报告) 响应时间≤1ms(提供检验报告) |
3 |
矿用本安型 压力传感器 |
GPD1 |
4台 |
304不锈钢外壳(安装于瓦斯输送管道内,不锈钢外壳保护设备不易受潮受污染)(提供检验报告) |
4 |
矿用本安型 声光报警器 |
KXB18 |
4台 |
304不锈钢外壳 具有声、光报警功能 |
5 |
矿用管道抑爆器 |
ZYBG-12Y |
4台 |
自产气式 ABC超细干粉灭火剂重量:12kg |
6 |
矿用隔爆兼 本安型直流电源 |
KDY660/12B |
4台 |
电压输入等级:127/380/660V 隔爆兼本质安全型,具有后备电源 |
7 |
矿用通信线缆 |
MHYVP |
4卷 |
设备连接配套 |
8 |
安装辅料 |
/ |
4套 |
航空插、接线盒、螺栓、密封垫等安装配套件 |
3、技术要求
3.1 ZYBG-12K瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置控制器
* 1)响应时间≤1ms(提供检验报告)
2)显示功能:控制器上有电源状态指示灯、传感器状态指示灯、抑爆器状态指示灯、积尘检测指示灯、启动显示指示灯。
* 3)具有传感器视窗污染检测功能,当任一传感器玻璃视窗积尘时,控制器相应的传感器污染指示灯常亮;当传感器玻璃视窗干净无污染时,相应的污染监控指示灯灭。
4)控制器具备RS485物理接口,能够实现智慧矿山。
5)外壳材质选用304不锈钢,需要厂家提供国家检测中心检验报告证明外壳材质;
6)防爆类型:要求为矿用本质安全型,防爆标志为Exia I Ma。
3.2 GHHZ5矿用本安型火焰传感器
1)工作电压:9~16V.DC,工作电流:≤60mA;
2)响应时间≤1ms(提供检验报告)
* 3)火焰传感器为304不锈钢或以上等级的材质(需要厂家提供国家检测中心检验报告证明外壳材质)安装于排空管或瓦斯输送管道中,长期处于高湿潮湿的恶劣环境中,一般碳钢易被腐蚀影响寿命及稳定性,一旦清理或更换,不仅需要向上级安监部门申请停泵,还需要采用吊装设备进行操作,影响生产和安全。
4)具备窗口污染检测功能(镜片积尘全覆盖),通过 RS485 通讯将信号反馈到控制器;
5)火焰传感器应选用红紫外探测技术;
6)防爆类型:要求为矿用本质安全型,防爆标志为Exia I Ma。
3)GPD1矿用本安型压力传感器
* 1)抑爆装置必须配接压力传感器并且取得整体煤安证,提供抑爆装置检验报告或重要元部件表证明配接的压力传感器经过整体系统认证,符合国标要求;
2)传感器为304不锈钢或以上等级的材质(需要厂家提供国家检测中心检验报告证明外壳材质)。压力传感器安装于瓦斯输送管道中,长期处于高湿潮湿的恶劣环境中,一般碳钢易被腐蚀影响寿命及稳定性,一旦清理或更换,不仅需要向上级安监部门申请停泵,还需要采用吊装设备进行操作,影响生产和安全。
3)工作电压:10VDC~24VDC;工作电流:≤100mA;
4)测量范围:(0.0~1.0)MPa;基本误差:±2%(F·S)。
4)KXB18矿用本安型声光报警器
* 1)根据《煤矿安全规程》(2022版)要求,为了积极推广自动化、智能化开采,减少井下作业人数,抑爆装置应配接1台声光/语音报警器实现智能功能,提供抑爆装置检验报告或重要元部件表证明配接的声光报警器经过整体系统认证,符合国标要求;
2)工作电压:12VDC-24VDC;工作电流:≤100mA;
3)音响方式:单调;频率:1KHz;
4)基本功能:通电即声光报警;
报警音响响度:≥85dB(A)(环境噪音≤5dB(A);
报警光信号:黑暗中20m处清晰可见。
5)ZYBG-12Y矿用管道抑爆器
1)抑爆器工作原理:自产气式,提供检验报告说明抑爆器触发原理为自产气式;
2)抑爆剂类型:ABC超细干粉灭火剂,单台抑爆器抑爆剂含量为12kg;
3)喷洒滞后时间:≤15ms
4)喷洒效率:≥95%;
5)喷洒完成时间:≤150ms
6)抑爆器安装法兰规格为PN25,强度要达到国标要求;
7)地震烈度Ⅶ度
6)KDY660/12B矿用隔爆兼本质安全型直流电源
1)输入电压:660/380/127VAC,50HZ
2)具有输入、输出电源指示功能,具有限流、限压和短路保护功能,故障撤消后宜自动恢复;
3)具有备用电池指示功能,备用电池采用浮充电方式,并具有防过充、过放功能,备用电源工作时间:≥2小时,转换时间:≤1s。
4)防爆类型:矿用隔爆兼本质安全型,防爆标志:Exd [iaMa] I Mb
(三)自动阻爆装置
1、使用条件
《AQ1073-2009瓦斯管道输送自动阻爆装置技术条件》“4.1 正常工作环境条件”规定自动阻爆装置应在下列条件下运行:
a)环境温度:-20℃~+40℃;
b)相对湿度:≤95%(25℃);
c)大气压力:80KPa~106KPa;
d)输气压力:≤30kPa;
e)爆炸危险环境;
f)贮存温度:-20℃~+60℃;
g)地震烈度Ⅶ度
2、基本性能要求
1)传感控制响应时间:≤20ms
2)阻爆阀门动作时间:≤90ms
3)装置阻断时间:≤100ms
4)传感控制对紫外火焰传感器的触发条件应满足表1的要求
表1 紫外线火焰传感器的触发条件
测试条件 |
传感器状况 |
无火焰 |
不触发 |
1cd火焰(5m远处) |
触发 |
5)传感控制对压力传感器的触发条件应满足表2的要求。压力传感器测定值为A,设定传感器触发值为B=(40±1)kPa。
表2 压力传感器的触发条件
触发条件 |
传感器状况 |
A<B |
不触发 |
A≥B |
触发 |
6)泄爆部件的释放压力为90kPa~120kPa。
3、技术要求
*1)《AQ 1073-2009 瓦斯管道输送自动阻爆装置技术条件》标准原文:3.1 阻爆装置(定义和术语)“通过对瓦斯管道燃烧或爆炸产生的火焰、压力等信息的探测,控制阻爆阀门动作,阻断火焰传播的装置。”火焰传感器应为紫外火焰传感器,压力传感器不能用压力变送器替代。提供阻爆装置检验报告及安标备案零元部件表证明配接的火焰传感器及压力传感器是安全关联零元部件。
*2)整体装置及各主要部件(火焰传感器、压力传感器、声光报警器、控制器、隔爆兼本安型直流电源、阻爆阀门、泄爆桶)必须是同一个生产厂家。装置及各主要配接设备的煤安证、防爆证、3C认证必须齐全,且在有效期内。
3)阻爆装置需要配套泄爆桶体及泄爆部件。泄爆部件规格:DN700,材质:316不锈钢,具有特种设备制造许可证。
4、技术参数:
1)KXH18矿用本安型控制器:
① 控制器外壳为304不锈钢材质;
② 控制器具备485总线通讯功能,可依据通讯协议接受与反馈相关数据。
③ 控制器具备1路电源显示、1路压力传感器显示、10路火焰传感器显示、2路驱动显示、2路状态显示。
④ 响应时间≤1ms。
2)GHZ5矿用本安型火焰传感器:
① 工作电压: 9~16V.DC,工作电流:≤100mA;
② 输出信号:
a)输出信号(OC门):
无火警信号:输出高电平≥8V;有火警信号:输出低电平≤3V
b)RS485信号传输
③ 火焰传感器响应时间:≤1ms。
*④ 火焰传感器长期处于高温潮湿的恶劣环境中,所以外壳材质为304不锈钢或以上等级的材质(需提供国家检测中心检验报告证明外壳材质);
⑤ 传感器具有火情监测、窗口污染监测、系统正常自检、欠压和过压状态指示灯显示功能;有火情时,红灯亮,反之灭;窗口镜片被污染时,污染指示灯亮,反之灭;系统正常自检时,黄灯呼吸式闪烁;系统欠压或过压时,黄灯频闪。
3)GPD1矿用本安型压力传感器
*① 自动阻爆装置必须配接压力传感器并且取得整体煤安证,提供抑爆装置检验报告或重要元部件表证明配接的压力传感器经过整体系统认证,符合国标要求;
② 压力传感器长期处于高温潮湿的恶劣环境中,外壳材质优选304不锈钢,提供国家检测中心检验报告;
③ 工作电压和工作电流:
a)额定工作电压:18V.DC ,工作电压范围(10~24)V.DC;
b)工作电流:≤100mA。
④ 测量范围:(0~1)MPa,显示分辨率:0.001MPa;
⑤ 基本误差:不超过±0.02MPa;
⑥ 输出信号
1 路电流信号:(5±0.5)mA(传感器报警状态)/(1±0.1)mA(传感器不报警状态)。
⑦ 传输性能
a)1 路 TTL 串口通信。
b)波特率:4800bps。
c)信号制式:高电平≥3V,低电平≤0.5V。
d)最大传输距离:100m。
⑧ 功能
a)能在测量范围内设置报警点,当测量值达到报警设定值时,传感器报警。
b)报警声级强度:≥80dB(A)。
c)报警光信号在黑暗 20m 远处清晰可见。
4)KXB18 矿用本安型声光报警器
① 额定工作电压:18V.DC,工作电压范围:(12~24)V.DC,工作电流:≤50mA。
② 报警器通电后发出报警声。
报警声级强度:≥80dB(A)。
报警光信号:在黑暗环境中 20m 远处清晰可见。
③ 外壳材质:304不锈钢
④ 本安参数:Ui:19.9V,Ii:340mA, Ci:0μ F,Li:0μ H。
⑤ 防爆标志:Exia I Ma。
5)ZFB500矿用阻爆阀门
① 触发电流:≥600mA;
② 启动电阻:0.85~2Ω ;
③ 阻爆阀动作时间:≤90ms;
④ 阻爆阀公称压力:≥2MPa;
⑤ 加压气体:氮气;
⑥ 储气压力: 6±1 Mpa;
⑦ 瓶压监测:瓶压值<3Mpa,压力开关开路;瓶压值>3Mpa,压力开关导通。
6)KDY660/18B矿用隔爆兼本安型直流电源:
① 额定工作电压:AC660V/380V/220V/127V,工作电流:≤1.5A;输入视在功率:≤160W;电源波动范围:75%~110%
② 具有2路DC12V和2路DC18V本安输出,使用时可4路同时使用或只选用一路使用,本电源具有稳压、过流、过压三重保护的功能;
③ 具有后备电源,后备电源转换时间<5ms,额定负载时电池供电持续时间>4h。
④ 主要功能
具有限流、限压和短路保护功能,故障撤消后能自动恢复。
具有输入输出电源指示和主备电切换指示功能。
备用电池采用浮充充电方式,并具有防过充、过放保护。
⑤ 防爆标志:Exd [ia Ma] I Mb
(四)FHQ DN700防回火装置
1、功能描述
防回火装置安装在瓦斯抽放泵吸气侧和排气端的管道上的一种安全保障装置,在瓦斯抽放系统发生意外爆炸事故时,起保护地面和井下抽放系统及设备和用户安全的作用,是瓦斯抽放系统必备的安全设备。
FBQ型防回火装置外形呈梭型结构,中间安装有6层铜网,其规格和安装间距均有严格的要求,利用铜丝网的散热作用以及器壁效应使火焰在管道的传播速度随着管径的减小而减小,从而隔绝或阻碍火焰的进一步传播。
2、技术参数
项 目 |
FHQ DN 700 |
进出口直径 |
进、出口管直径:DN700 |
连接法兰盘 |
1、公称压力:PN1.0Mpa 2、螺栓中心圆直径:Ø840mm 3、螺栓孔数:24 4、螺栓孔径:Ø30mm |
黄铜网 |
1、层数:6层 2、规格:13×13目/cm2 |
外形尺寸 |
1、总长:2000mm 2、中间管直径:Ø1020mm 3、中间法兰直径:长Ø1220mm |
检测压力 |
1.0Mpa打压试验,保压10Min无泄漏 |
(五)JXFP-1负压自动排渣放水器
1、外形尺寸与重量:
外径×高:Φ335×560mm
重量:约25kg
2、结构及材质:
1)主要由进水管、负压管、进气阀、进水单向阀、永磁铁、积水桶、导链、配重浮子、出水单向阀等组成。
*2)内部主要部件为不锈钢材质。
3、参数:
适用压力范围:0~-97Kpa
放水量(间歇):5~30L/min
负压管直径:Φ20mm
进水口直径:Φ48mm
出水口直径:Φ40mm
排渣粒度:≤Φ5mm
适应温度:0℃~60℃
(六)CWG-ZY正压放水器
1、外形尺寸与重量:
外径×高:Φ330*410mm
重量:约25kg
2、结构:主要由进水管、气压平衡管、积水桶、不锈钢浮漂、出水单向阀等组成。
3、参数:
适用压力范围:0~80Kpa
放水量(间歇):10~90L/min
进水口直径:Φ57mm
出水口直径:Φ25mm
适应温度:0℃~40℃
(七)FKL DN700孔板流量计
1、孔板和孔板流量计是根据煤矿瓦斯抽放管路的特点,专为煤矿瓦斯抽放而设计的计算瓦斯抽放量的配套件。其结构简单,使用和计算极其方便,是测量瓦斯流量中最为经济的装置。主要由孔板、取压嘴、压力表和钢管、法兰构成。
2、主要部件配置要求:
1)连接方式为法兰盘连接,孔板流量计两端法兰型号为:DN700 PN10。
2)流体管材为无缝钢管,管路内外进行防腐、防锈处理。
3)孔板材质为316不锈钢。
3、执行标准:
1)JJG 640-94《差压式流量计检定规程》;
2)GB/T 2624.2-2006《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 第2部分:孔板》。
(八)FFQ DN700防回气防回水装置
1、使用范围
FFQ 防回气防回水装置是一种用于煤矿瓦斯管道上的安全专用设备,本设备具有防止管道瓦斯气体、蒸汽、积水逆流的功能。当瓦斯泵站停止工作时,管道内气体和积水无法回流,是煤矿瓦斯抽放与安全利用系统所必备的。本设备适用于安装在瓦斯输送管路系统,可安装在距用户或瓦斯泵较近的地点等,起到保护矿井上下、抽放泵站及用户的安全。
2、技术参数
项 目 |
FFQ DN 700 |
进出口直径 |
进、出口管直径:DN700 |
连接法兰盘 |
1、公称压力:PN1.0Mpa 2、螺栓中心圆直径:Ø840mm 3、螺栓孔数:24 4、螺栓孔径:Ø30mm |
密封挡板 |
1、开启最大角度:60º 2、反向密封性能:≥95% 3、压力损失:≤2.0KPa |
外形尺寸 |
1、总长:1250mm 2、中间法兰直径:Ø1450mm 3、中间筒体直径:Ø1220mm |
检测压力 |
1.0Mpa打压试验,保压10Min无泄漏 |
(九)FZQ-K DN700除渣器
1、功能描述
瓦斯抽放管路排渣器是瓦斯抽放管路上安装的一种排渣装置,适用于瓦斯抽放和利用系统的主管、干管、支管的手动排渣。一般安装在瓦斯管路的始端,以便及时沉淀煤渣颗粒,防止堵塞下级管路,用法兰与管路或其它设备联接。
FZQ-K型快速排渣器结构简单,效率高。每次排渣无需关闭瓦斯抽放泵只需关闭闸阀,打开排渣口即可。
2、技术参数
项 目 |
FZQ-K DN700 |
进出口直径 |
公称通径:DN700 |
连接法兰盘 |
1、公称压力:PN1.0Mpa 2、螺栓中心圆直径:Ø840mm 3、螺栓孔数:24 4、螺栓孔径:Ø30mm |
分级筛网 |
1、层数:3层 2、规格:8目/寸 |
对夹式手动蝶阀 |
1、公称压力:PN1.0Mpa 2、规格:DN300 |
筛网管 |
1、材质:Q235-A 2、直径:Ø920mm |
排渣口 |
直径:Ø219mm |
外形尺寸 (长×宽×高) |
828mm×1000mm×1640mm |
检测压力 |
1.0Mpa打压试验,保压10Min无泄漏 |
(十)ZFL-15T/H-2型全自动软化水设备
1、技术参数
项目名称 |
单位 |
型号及参数 |
进 水 压 力 |
Mpa |
0.2-0.3 |
产 水 量 |
t/h |
14-16 |
原 水 浊 度 |
℃ |
≤2 |
原 水 硬 度 |
mmol/L |
≤15 |
处理后软水硬度 |
mmol/L |
≤0.03(国家标准) |
自 耗 水 率 |
% |
2-3 |
电源及电耗 |
单相50HZ 220V 5A,<0.5KW/吨产水 |
|
电机功率 |
KW |
0.025 |
交换柱直径 |
Mm |
Φ500 |
进出水管径 |
Mm |
DN50 |
树脂填装量 |
Kg |
800 |
设备总重量 |
Kg |
1500 |
设备外形尺寸(L×W×H) |
mm |
1900×700×2500 |