截至3月26日，国家能源集团乌海能源黄白茨矿业公司 011207连采连充首采工作面生产原煤2.1万吨，标志着乌海能源矿井转型发展实现了关键性技术突破。
如何释放压滞资源、推进煤炭绿色环保安全开采、助力挖潜增效，实现矿井可持续发展，是乌海能源一直以来聚力攻坚的重大课题。针对部分矿井开采年限较长、井下压滞煤炭资源较多现状，乌海能源加大技术创新和设备升级，持续破题发力，课题攻关，聚焦重点工作，以“连采连充”回采工艺作为矿井增盈创效的重要抓手，进一步提高生成效率，助推矿井安全高效发展。
作为“连采连充”首采工作面试点单位的黄白茨煤矿，自2020年10月取得内蒙古自治区能源局批复后，进入紧锣密鼓的项目施工阶段。
该矿根据煤层顶板、底板及煤层厚度、倾角等地质条件，在综合考虑长壁布置、短壁开采、充填开采技术基础上，通过外出对标学习、邀请专家论证分析，创新采用“近水平煤层自充式胶结”充填法，实现工作面无人化充填，采充平行作业。该工艺可以在任意区域灵活布置回采工作面，完全将断层、保护煤柱附近难以开采的煤炭资源进行有效回收。而且，所需工程量少，投入设备、人员少，倒移快捷，方法简单易行，可以快速投入现场应用，实现无煤柱开采，回采率高达100%，与传统采煤工艺相比回采率提高10%，实现了保水开采，有效消除井下瓦斯、火灾等隐患，彻底解决矸石外排的困扰。
“我们采取双巷连续作业方式，将支巷宽度按照5米的断面进行划分，先采奇数巷1、3、5……区段，采后及时充填，待充填体强度达标后，再以相同方式开采、充填偶数巷2、4、6……区段，实现了全采全充。煤矸分运时，将矸石和水泥浆运送到支巷门口，在支巷门口进行混合充填，通过以矸换煤、零煤柱开采方式，实现了煤炭资源的安全高效开采。”黄白茨矿工作人员介绍着。
“连采连充”工艺实施后，以矸石充填替代煤柱发挥支撑作用，解决了传统洗煤和采煤法产生大量废水、矸石及矸石外排问题，使地面闲置矸石有了“用武之地”，真正实现矿井开采由“黑色”到“绿色”的华丽变身。
据悉，“连采连充”回采工艺将在乌海能源其他所属矿井正在推广应用，届时，可释放压滞煤炭资源约5000多万吨。
