乌海能源首个“连采连充”工作面增盈创效

  截至3月26日,国家能源集团乌海能源黄白茨矿业公司 011207连采连充首采工作面生产原煤2.1万吨,标志着乌海能源矿井转型发展实现了关键性技术突破。

 

  如何释放压滞资源、推进煤炭绿色环保安全开采、助力挖潜增效,实现矿井可持续发展,是乌海能源一直以来聚力攻坚的重大课题。针对部分矿井开采年限较长、井下压滞煤炭资源较多现状,乌海能源加大技术创新和设备升级,持续破题发力,课题攻关,聚焦重点工作,以“连采连充”回采工艺作为矿井增盈创效的重要抓手,进一步提高生成效率,助推矿井安全高效发展。

 

  作为“连采连充”首采工作面试点单位的黄白茨煤矿,自2020年10月取得内蒙古自治区能源局批复后,进入紧锣密鼓的项目施工阶段。

 

  该矿根据煤层顶板、底板及煤层厚度、倾角等地质条件,在综合考虑长壁布置、短壁开采、充填开采技术基础上,通过外出对标学习、邀请专家论证分析,创新采用“近水平煤层自充式胶结”充填法,实现工作面无人化充填,采充平行作业。该工艺可以在任意区域灵活布置回采工作面,完全将断层、保护煤柱附近难以开采的煤炭资源进行有效回收。而且,所需工程量少,投入设备、人员少,倒移快捷,方法简单易行,可以快速投入现场应用,实现无煤柱开采,回采率高达100%,与传统采煤工艺相比回采率提高10%,实现了保水开采,有效消除井下瓦斯、火灾等隐患,彻底解决矸石外排的困扰。

 

  “我们采取双巷连续作业方式,将支巷宽度按照5米的断面进行划分,先采奇数巷1、3、5……区段,采后及时充填,待充填体强度达标后,再以相同方式开采、充填偶数巷2、4、6……区段,实现了全采全充。煤矸分运时,将矸石和水泥浆运送到支巷门口,在支巷门口进行混合充填,通过以矸换煤、零煤柱开采方式,实现了煤炭资源的安全高效开采。”黄白茨矿工作人员介绍着。

 

  “连采连充”工艺实施后,以矸石充填替代煤柱发挥支撑作用,解决了传统洗煤和采煤法产生大量废水、矸石及矸石外排问题,使地面闲置矸石有了“用武之地”,真正实现矿井开采由“黑色”到“绿色”的华丽变身。

 

  据悉,“连采连充”回采工艺将在乌海能源其他所属矿井正在推广应用,届时,可释放压滞煤炭资源约5000多万吨。

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