“数智”赋能，“智”向未来。在1月24日刚刚召开的陕煤彬长矿业四届二次职代会暨2024年工作会上，“智能智慧”被列为2024年十大工作目标之一，强调不断优化“111658”智慧矿区建设体系，以“四化”建设质效推动“数智彬长”建设上台阶。这是“智能智慧”连续五年被写入年度工作报告，也彰显了彬长矿业向“数智”要效益，向“数智”要安全的决心。

近年来，彬长矿业紧紧围绕“智能矿井、智慧矿区、一流企业”目标，遵循“系统智能化、智能系统化”总体思路，加快推进“数智彬长”建设，所属5对矿井中2 个建成省级 A 类、3 个建成省级 B 类智能化矿井，实现智能化开采“全覆盖”。同时积极引进“彬长开拓号”“彬长奋进号”TBM、首套横轴截链式掘锚护一体机等快速掘进设备，2023年公司综合单进水平较上年提高10.3%。大力推进智能化建设向各专业、子系统延伸，所属5对矿井全部建成并投用智能通风、设备全生命周期和“千眼”视频系统，排水、提升、供电、运输等10个生产辅助系统、148个机房硐室全部实现自动化远程集中控制。

铁运分公司自主研发的全国首例煤炭铁路专用线“机车巡航”系统、生产服务中心首套综采设备再制造生产线、电力公司智能电网系统接连投运。彬长矿业打造的全国首个煤炭产供销价值链智慧联动示范项目荣获国务院国资委“首届数字场景创新专业赛二等奖”、中国煤炭工业协会两化融合深度融合优秀项目奖。小庄矿入选工信部“5G应用安全创新推广中心名单”、复杂地质条件下“5G+安全管控系统”项目入选“全国煤矿智能化建设典型案例”清单。智能智慧建设的丰硕成果，夯实了“数智彬长”的四梁八柱。

2024年，彬长矿业将瞄准“智能智慧”目标，不断优化“111658”智慧矿区建设体系，持续强化各类“四化”系统功能拓展、关联优化、集成应用，全面推进数据互联、信息互通、实时共享、智能判断、预警预测，更好地实现数智赋能、用数提效、以智增安，推动“数智彬长”建设向全域拓展。加强顶层设计，对照《煤矿智能化建设指南》《陕西煤业数据标准》等标准规范，编制实施《数字化转型暨智慧赋能创新发展研究与规划方案》，加快培育智能化运维和管理人才队伍，完善智能化系统常态化运行机制，健全安全可靠高效运行标准，高质量推动“数智彬长”建设。

开年以来“数智彬长”建设快马扬鞭，加速推进，大佛寺矿“5G+智能化掘进工作面”建设迈上新台阶，彬长矿区首套火灾智能分析预警系统在胡家河矿投入使用，生产服务中心以“智”增效，纵梁自动钻孔机再升级……

大佛寺矿聚焦“5G+智能化掘进工作面”建设目标，对现有快速掘锚成套装备控制系统进行智能化升级改造。使用“全站仪+惯性导航”，实现以数字化设计巷道中线为基准的精确定位；整机配备智能远程集控室，能够实时显示设备运行状态和预警信息，实现远程一键启停和远程监控功能；融合超宽带无线定位技术与AI人员识别技术，具备危险区域人员接近识别与报警功能；机身所有机载锚杆机均升级为电液控，能够自动完成钻孔、供水、回退等工作，真正实现自动化掘进、智能化运行。通过掘进、支护、锚护、运输、除尘等一体化连续作业，切实发挥智能化掘进系统最大优势，为彬长矿区“5G+智能化掘进工作面”建设提供样板。

胡家河矿建成彬长矿区首套火灾智能分析预警系统，实现了对带式输送机长距离实时在线监测、定值报警、趋势报警、温升报警、区域报警、异常报警等功能。“以往依靠‘看、听、闻、测’的传统方式对皮带机进行巡检，劳动强度大、效率低，且难以及时发现异常，现在看着屏幕就可以完成工作，既轻松又方便。”该矿皮带队电工班班长李小龙说道。

生产服务中心对纵梁自动钻孔机码垛装置进行智能化改造，增加V型重力自适应降噪托辊输送装置、物料定位和检测装置、T型数控桁架码垛机械手等，利用12处红外线位置传感器反馈纵梁位置信号，由控制系统按程序执行各项抓取、传输等动作，实现了纵梁自动落料和精准码垛功能，解决了工作时噪音大的问题，保障了生产作业的连续性，生产效率大幅提高。

目标就是旗帜，笃行方能致远。新一年彬长将咬定“智能智慧”目标，以时不我待、只争朝夕的精气神，全力建成 3 个智能化工作面、7 套快掘系统，5 对矿井全面建成“1+5”模式“一通三防”智能化系统、采煤工作面及密闭墙束管连续在线监测和光纤测温系统，力争所属大佛寺、胡家河、小庄矿进入第二批国家智能化示范煤矿名单。（徐超）