1月18日，国家能源集团准能集团“纳米碳氢燃料制备铝硅粉项目配套循环流化床锅炉改造工程”项目成果经中国煤炭工业协会组织的行业专家鉴定，被评定为“世界首创，达到国际领先水平”，标志着国家能源集团准能集团建立了纳米碳氢燃料循环流化床锅炉热力性能计算方法，掌握了最先进的纳米碳氢燃料制备方法。

图为纳米碳氢燃料制备铝硅粉项目配套循环流化床锅炉点火启动现场。王国灏 摄

该项目是以纳米碳氢为燃料的第四代循环流化床燃烧高效制取铝硅粉技术路线，通过3兆瓦实验装置试烧掌握了纳米碳氢燃料低温高效燃烧机理，实现低温燃烧条件下产出的铝硅粉飞灰可燃物含量小于5%、氧化铝含量大于52%，具有更高的反应活性，增加铝硅粉的产出率。同时，该项目构建的“氧化铝装置-原料及动力中心-电解铝装置”三源装置是准能集团整个循环经济核心产业链重要的前置装置，以此创新衍生出循环经济的基础商业模式，可使改造后的锅炉由单体运行模式转变为循环经济工艺链的原料源、蒸汽源和动力源的输入端，实现一体化运行，大大降低用电成本，完成模式上的创新。

图为技术人员进行纳米碳氢燃料配比试验。 梁鹏 摄

从试运结果看，该项目多项数据打破了行业瓶颈，探索出更高效的制取铝硅粉的产业化路径，而且可有效降低后续氧化铝生产的原料成本，为准格尔等煤田高铝煤炭资源综合利用提供了技术支撑，为火电机组灵活性改造提供技术方案。